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膜片联轴器的传动精度和优点

人气:53发表时间:2023-04-20 10:24:29

膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片,可以在传扭的同时承受大的变形,从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约,不仅寿命短,而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍,齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此,非金属弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较不错。一旦不对中超出许可范围,就会造成联轴器的失效。

膜片联轴器的型号主要有JMI单膜片联轴器,JMIJ接中间轴双膜片联轴器,JZM型重型机械用膜片轴器等等,以前3种是比较常用到的型号,材质一般可以用圆钢,铸钢,锻钢,不锈钢,铝合金等等,主要看实际中的工况条件而定,双膜片联轴器与单膜片联轴器区别很明显,膜片数量不同,另一个是双模片联轴器由中间轴连接着,相对位移能力要大,可以同时曲向不同的方向,主要作用就是补偿偏心。

膜片联轴器的传动精度:

1、小转矩和以传递运动为主的轴系传动,要求膜片联轴器具有较不错的传动精度,宜选用金属弹性元件的挠性膜片联轴器。大转矩和传递动力的轴系传动,对传动精度亦有要求,高转速时,应避免选用非金属弹性元件弹性膜片联轴器和可动元件之间有间隙的挠性膜片联轴器,宜选用传动精度不错的膜片膜片联轴器。

2、选型需要膜片联轴器的传动精度。膜片联轴器在用于以传递运动为主的轴系传动或小转矩的轴系传动时,要求中等水平,可以选择以橡胶等非金属材料。

3、膜片联轴器的传动精度很高,较适宜用于大转矩和传递动力的轴系传动中。要求膜片联轴器能适应主动轴较不错的转速。

膜片联轴器的特点:

1、顺时针和逆时针回转特性相同;

2、可根据客户需求加工键槽。公制或英制尺寸孔径。一体化设计,常用于机床平台,步进伺服系统,丝杆主轴传动;

3、高扭距刚性和高好用度,大扭矩承载;

4、具有抗油和特性;

5、零回转空隙;

6、不锈钢膜片吸收振动,补偿径向、角向和轴向偏差;

7、材质为:铝合金;

膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造较方便。膜片联轴器在环球上工业发达我国应用已很普遍,在实际应用中一般采用接中间轴型,以提升两轴线偏移补偿性能。

这种联轴器的优点是不用润滑,结构紧凑,使用寿命不错,无旋转间隙,不受油污影响和温度影响,而且还有不怕碱、不怕酸、蚀的特点,适用于高温、和有腐蚀介质的环境下工作。

1、找正:用百分表检测两半联轴节法兰盘端面和外圆跳动,当法兰盘外圆小于250mm时跳动值应不大于0.05mm;当法兰盘外圆大于250mm时,跳动值应不大于0.08。

2、安装膜片联轴器前应起先检查原动机和工作机两轴是否同心,两轴表面是否有包装纸和碰伤,联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物,内孔棱边是否有碰伤,如有应将轴,半联轴节清理干净,碰伤用细锉处理好。然后检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机,工作机的直径和轴伸长度尺寸相符,一般选型时,让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10—30mm为好。

3、安装螺栓:把螺栓从法兰盘小孔外侧穿入,从另一件法兰盘大孔外侧穿出套上缓冲套,弹性垫圈,扭上螺母,用扳手将螺母把紧,如安装不适或拆除替换,又不损伤轴及半联,工具并安装,安装完毕后,转动自如无别劲为好。

4、为了便于安装,好是将两个半联轴节放在120--150的保温箱或油槽中进行预热,使内孔尺寸涨大很容易装上.安装后轴头不能凸出半联轴节端面,以齐平为好.检测两半联轴节之间的距离:沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3--4点的读数取平均值,及加长段与两个膜片组实测尺寸之和,两者误差控制在0—0.4mm范围之内。

膜片联轴器工作时,分别会受到扭矩引起的叠面应力,轴线偏斜而引起的弯曲应力,螺栓与膜片质量通过旋转产生的离心应力以及膜片径向、角向偏移引起的弯曲应力等。叠面应力会使螺栓产生剪切应力;弯曲应力使螺栓产生拉伸或压缩应力,且轴每旋转1周应力循环交变1次;离心力使螺栓产生剪切应力,且随转速而变化。结合句容发电厂前置泵膜片联轴器失效方式可知,螺栓孔附近膜片受到交变应力和复合应力的循环作用,发生疲劳断裂。膜片受压失稳是膜片失效的一种常见故障,由材料力学可知,若受压膜片承受大扭矩时的应力大于临界应力,膜片将丧失其原有直线形状的平衡,而变为微弯状态。

膜片受拉断裂是比较常见的故障,现场发现联轴器膜片螺栓孔附近的危险截面处容易断裂。对受拉膜片进行受力分析发现:在四边受拉且载荷分布均匀的情况下,膜片不会发生拉断破坏失效;若载荷分布不均匀,则有可能在收拉膜片的过程中出现若干膜片被拉断的现象。在长时间不对中的情况下工作,如果偏差超过了联轴器补偿的范围,则膜片联轴器会受到峰值扭矩,其中4组受压膜片组失稳,另外4组受拉膜片将承担全部扭矩,所受拉力倍增。如果膜片长时间处于非均匀受力状态,部分膜片两端螺栓孔内侧应力超过材料的曲服,导致其被拉断破坏,由于承载膜片数量逐步减少并且受力不均,原先所受应力较低的膜片也将随之被拉断,随后整组膜片都将被拉断。


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