以下整合国标核心参数、材质推荐、安装尺寸与补偿量，覆盖 12 个主流规格，可直接用于工况匹配与采购选型。

型号

公称扭矩 Tn (N・m)

许用转速n

轴径范围 d (mm)

外形直径 D (mm)

半联轴器长度 L (mm)

径向补偿量 (mm)

角向补偿量

推荐材质组合

安装定位建议

SL10    10    8000    10~18    60    40    0.2    ≤15′    半联轴器 45# 钢（调质 220~260HBW）+ 滑块 PA66 + 二硫化钼    平键连接，紧定螺钉定位    

SL25    25    6300    12~25    70    45    0.3    ≤15′    半联轴器 45# 钢（调质 220~260HBW）+ 滑块 PA66 + 二硫化钼    平键连接，紧定螺钉定位    

SL50    50    5000    18~35    90    50    0.4    ≤15′    半联轴器 45# 钢（调质 220~260HBW）+ 滑块 PA66 + 二硫化钼    平键连接，紧定螺钉定位    

SL100    100    4000    25~45    110    60    0.4    ≤15′    半联轴器 45# 钢（调质 220~260HBW）+ 滑块 PA66 + 二硫化钼    平键连接，轴端挡圈定位    

SL250    250    3150    35~60    160    75    0.5    ≤15′    半联轴器 40Cr（调质 240~280HBW）+ 滑块锡青铜 ZCuSn10Pb1    平键 / 花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，设油杯润滑    

SL500    500    2500    45~80    200    90    0.5    ≤15′    半联轴器 40Cr（调质 240~280HBW）+ 滑块锡青铜 ZCuSn10Pb1    平键 / 花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，设油杯润滑    

SL1000    1000    2000    60~100    250    110    0.6    ≤15′    半联轴器 40Cr（调质 240~280HBW）+ 滑块锡青铜 ZCuSn6Zn6Pb3    花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，环形油槽 + 径向油孔    

SL2000    2000    1600    75~120    300    130    0.6    ≤15′    半联轴器 20CrMnTi（渗碳淬火 58~62HRC）+ 滑块锡青铜 ZCuSn6Zn6Pb3    花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，环形油槽 + 径向油孔    

SL4000    4000    1250    90~140    360    150    0.7    ≤15′    半联轴器 20CrMnTi（渗碳淬火 58~62HRC）+ 滑块锡青铜 ZCuSn6Zn6Pb3    花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，环形油槽 + 径向油孔    

SL8000    8000    1000    110~160    420    170    0.7    ≤15′    半联轴器 20CrMnTi（渗碳淬火 58~62HRC）+ 滑块锡青铜 ZCuSn6Zn6Pb3    花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，环形油槽 + 径向油孔    

SL12500    12500    800    130~170    480    190    0.8    ≤15′    半联轴器 20CrMnTi（渗碳淬火 58~62HRC）+ 滑块锡青铜 ZCuSn6Zn6Pb3    花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，环形油槽 + 径向油孔    

SL16000    16000    700    150~180    540    210    0.8    ≤15′    半联轴器 20CrMnTi（渗碳淬火 58~62HRC）+ 滑块锡青铜 ZCuSn6Zn6Pb3    花键连接，轴端挡圈 + 螺栓定位，环形油槽 + 径向油孔   关键说明

材质匹配：轻载选 45# 钢 + 尼龙滑块免维护；重载 / 冲击选 40Cr/20CrMnTi + 锡青铜滑块并润滑。

补偿量：径向补偿量为国标推荐值，非标可至 2mm；角向补偿量≤15′，轴向补偿量 1~2mm。

安装精度：轴孔配合 H7/k6，表面粗糙度 Ra≤3.2μm，两轴同轴度误差≤0.1mm。