GⅡCL型—鼓形齿式联轴器由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。

GIICL 型鼓型齿式联轴器主要由以下部分结构组成：

外齿轴套

结构特点：外齿轴套是联轴器的主要外部组件，其内侧加工有弧形的鼓形齿，齿顶制成鼓形，齿面呈圆弧状，球面中心在齿轮轴线上，外齿套齿端一般呈喇叭形状。

机械零件 GIICL型鼓型齿式联轴器外齿轴套

材料：通常由高强度合金钢制成，如 45# 钢、42CrMo 合金钢等，以提高耐磨性和抗疲劳性。

作用：安装在从动轴上，与内齿圈的齿相互啮合，负责将主动轴的扭矩传递给内齿圈，同时在两轴发生相对位移时，通过鼓形齿的特殊设计来适应位移补偿。

内齿圈

结构特点：内齿圈的外侧有与外齿轴套匹配的弧形齿，与外齿轴套形成间隙配合，齿侧预留一定的动态补偿空间。

机械零件 GIICL型鼓型齿式联轴器内齿圈

材料：一般采用 QT600-3 球墨铸铁或锻钢制成，齿部经过淬火处理以提高硬度和耐磨性。

作用：安装在主动轴上，是联轴器的核心传动部分，与外齿轴套相互啮合，通过齿面的接触传递扭矩，同时与外齿轴套共同实现对两轴之间轴向、径向和角向偏差的补偿。

端盖

结构特点：通常为圆形或环形结构，其尺寸和形状与联轴器的整体结构相匹配，上面可能会有安装孔或螺栓孔，用于与其他部件进行连接固定。

机械零件 GIICL型鼓型齿式联轴器端盖

材料：一般由铸铁、铸钢或铝合金等材料制成。

作用：用于固定和保护联轴器内部的部件，防止灰尘、杂质等进入联轴器内部，同时也起到一定的支撑和定位作用，确保外齿轴套和内齿圈的相对位置精度。

密封装置

结构特点：常见的密封装置有骨架油封、密封圈、密封垫等，形式多样，如唇形密封、O 形密封等。

机械零件 GIICL型鼓型齿式联轴器密封装置

材料：通常由耐油橡胶、氟橡胶、聚四氟乙烯等耐磨、耐油的材料制成。

作用：有效防止联轴器内部的润滑剂泄漏，同时阻止外部的灰尘、杂质等进入联轴器内部，保证联轴器内部良好的润滑和工作环境，延长联轴器的使用寿命。

润滑系统

结构特点：包括润滑孔、润滑槽、油嘴等结构，有些还会配备油泵、油过滤器等辅助设备。

材料：润滑孔和润滑槽一般是在联轴器的相关部件上直接加工而成，油嘴通常采用金属或塑料材质。

作用：通过润滑孔或润滑槽将润滑脂或润滑油输送到外齿轴套和内齿圈的啮合部位，减少齿间摩擦和磨损，降低功率消耗，延长联轴器的使用寿命，同时也有助于散热和降低噪声。

高强度连接螺栓组

结构特点：由多个高强度螺栓组成，螺栓的规格和数量根据联轴器的型号和承载能力而定，通常搭配防松垫圈使用。

材料：一般采用 10.9 级或 12.9 级的合金钢制成。

作用：用于连接套筒和法兰等部件，将外齿轴套和内齿圈等组件固定在一起，传递扭矩和承受载荷，预紧力可达 500-800N・m，结合防松垫圈设计，可避免在交变载荷下的螺栓失效风险。

套筒和法兰

结构特点：套筒为圆柱形结构，套在轴上，法兰则通常为圆形，带有螺栓孔或键槽。

机械零件 GIICL型鼓型齿式联轴器套筒和法兰

材料：通常由高强度的碳钢或合金钢制成。

作用：是连接和固定内齿圈和外齿轴套的组件，通过螺栓或键连接到轴上，起到传递扭矩和支撑整个联轴器的作用，使联轴器能够与主动轴和从动轴可靠连接，实现动力的传递。