选型注意事项

正确选型是确保 WH 型滑块联轴器稳定工作的关键，需关注以下 4 点：

确认实际转矩：根据设备的额定功率（P，kW）和额定转速（n，r/min），计算实际转矩 T=9550×P/n（N・m），选型时需满足 Tn（公称转矩）≥1.2~1.5×T（预留安全系数，冲击大时取 1.5）；

匹配轴孔尺寸：确保连轴器的轴孔直径（d1/d2）与电机轴、设备轴的直径一致，轴孔长度（L）不小于轴的配合长度（避免轴端受力过大）；

考虑工作环境：温度＞80℃时需选用耐高温尼龙滑块；粉尘多的场景需增加防护罩，避免粉尘进入滑块凹槽加剧磨损；

检查转速限制：确保设备的实际转速≤联轴器的许用转速 [n]，超转速会导致离心力过大，引发滑块脱落或半联轴器变形。

安装前准备：3 项基础检查不可少

安装前的预处理是避免后续问题的关键，需重点核查部件完整性、尺寸匹配性及安装环境，具体如下：

部件完整性与状态检查

核对滑块连轴器（2 件）、尼龙滑块（1 件）、连接螺栓（含垫圈）的数量与型号是否与设计一致，避免错用（如螺栓强度等级：常规选 8.8 级，重载场景需 10.9 级）；

检查尼龙滑块的 “十字凸台” 是否有裂纹、变形或飞边（出厂运输可能导致磕碰），凸台尺寸需与半联轴器的 “T 型凹槽” 匹配（间隙过大易异响，过小易卡滞）；

清理半联轴器的轴孔、凹槽及螺栓孔内的毛刺、铁屑或油污（尤其是新加工件），避免安装时划伤轴面或导致对中偏差。

尺寸复核：确保与轴 / 设备匹配

用卡尺或千分尺测量半联轴器的轴孔直径（d1/d2）与电机轴、设备轴的实际直径，公差需符合H7/js6 配合要求（间隙≤0.05mm，过盈会导致轴孔变形，间隙过大易打滑）；

检查半联轴器的轴孔长度（L）是否≥轴的配合长度（通常要求轴伸入轴孔深度≥轴直径的 1.2 倍，如轴径 20mm 时，配合长度≥24mm），避免轴端仅部分插入导致受力不均；

确认半联轴器的螺栓孔位置（周向分布）是否对称，孔径与螺栓直径的间隙（通常 0.2~0.3mm）是否合理，间隙过小会导致螺栓安装困难，过大易导致拧紧时偏斜。

安装工具与辅助设备准备

必备工具：百分表（或千分表）+ 表架（用于对中测量）、扭矩扳手（控制螺栓拧紧力矩）、铜棒（避免敲击损伤轴）、砂纸（800 目，清理轴面锈迹）、清洗剂（酒精或煤油，清理油污）；

辅助设备：若轴径＞50mm 或半联轴器重量＞10kg，需准备吊装工具（如小型吊带）或 V 型支架（支撑半联轴器，避免安装时歪斜）；

安全防护：佩戴防滑手套（避免手部划伤）、护目镜（防止铁屑飞溅），若在高空或设备内部安装，需搭建稳固的操作平台。